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    慧聰塑料網(wǎng)訊：作為礦山、水泥、火電等工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中進行物料粉碎的關(guān)鍵性設(shè)備，球磨機能源消耗十分巨大，國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的能源消耗量占了全社會能源消耗的70%左右，不過隨著科技的進步，球磨機已漸漸朝著高效節(jié)能方向邁進。

    我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，推動工業(yè)化進程不斷加快，一方面增強了我國國力、改善了人民生活水平；另一方面工業(yè)化的發(fā)展也帶來了巨大的能源消耗和嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。

    目前，我國已成為世界上煤炭、鋼鐵、鐵礦石、氧化鋁、銅、水泥消耗量最大的國家，是世界上能源消耗第二大國家。為推進我國經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，節(jié)能、降耗、環(huán)保已成為未來我國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基本國策和長遠戰(zhàn)略發(fā)展方針。

    據(jù)統(tǒng)計，在礦山行業(yè)球磨機的耗電量約占整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的40%-50%，在水泥行業(yè)球磨機的耗電量可以達到總用電量的70%，在火電行業(yè)球磨機的耗電量占廠用電的30%，全國球磨機耗電總量占全國發(fā)電總量的比例高達2%，造成了極大的能源和材料消耗。隨著我國優(yōu)質(zhì)煤炭、礦石等資源的匱乏，工業(yè)生產(chǎn)中大量使用的較差物料使得球磨機的粉碎效率普遍降低，從而使單位產(chǎn)值的能耗進一步加大。

    通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品革新，在融合了材料學(xué)、物料檢測、失效分析、摩擦學(xué)、系統(tǒng)工程、表面工程、工業(yè)設(shè)計、機械原理等多學(xué)科多領(lǐng)域的基礎(chǔ)上，在傳統(tǒng)的球磨工藝領(lǐng)域創(chuàng)新性的開發(fā)出了一整套高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案，可為球磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)電30%-40%，使球磨機產(chǎn)能提高5%-30%，耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。

    節(jié)能球磨機在倉內(nèi)裝有不同規(guī)格的鋼球，利用鋼球的重力勢能轉(zhuǎn)化為動能帶來的動力撞擊待破碎物料，物料經(jīng)撞擊后又經(jīng)襯板與其他物料相互碰撞，達到多次破碎的效果，節(jié)約了電能，同時還能快速高效的完成物料的破碎。而且節(jié)能球磨機按照物料破碎程度的不同進行分級破碎，一次完成破碎作業(yè)，大大減輕了工人的勞動強度。

責(zé)任編輯：王會穎

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