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過濾機應(yīng)用領(lǐng)域漸廣 發(fā)展前景樂觀
  zyzhan導(dǎo)讀:如今,除了對節(jié)能環(huán)保高度要求之外,企業(yè)對固液分離技術(shù)及設(shè)備又提出了更高、更廣的要求。針對選礦、冶金、石油、煤炭、化工、食品、環(huán)保等行業(yè)的社會需求,拉動了固液分離技術(shù)及設(shè)備特別是過濾機產(chǎn)品的應(yīng)用,且其應(yīng)用領(lǐng)域的廣度和深度仍在不斷擴展。
  
  過濾機之所以能蓬勃發(fā)展并被各行業(yè)廣泛應(yīng)用,其最大的優(yōu)越性就是正壓、高壓壓強脫水,較傳統(tǒng)的真空過濾機的壓差大得多,因而濾餅水份低,能耗少,金屬流失少,濾液清澈透明。早在十多年前就有專家指出,過濾機是目前所有工業(yè)過濾機中惟一能確保濾餅水份達到10%以下,而且可以不加絮凝劑的優(yōu)良設(shè)備。
  
  就濾板形式而言,過濾機有廂式和板框式之分;就濾板放置方位不同,有立式和臥式之分;就濾板材質(zhì)不一,有塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼之分;就濾板是否配置橡膠擠壓膜,有擠壓脫水和不擠壓脫水之分;就濾板配置濾布面數(shù)不同,有單面脫水和雙面脫水之分等等。
  
  但不論何種壓濾機,其工作原理首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板面和濾板面之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方面考慮,過高的正壓壓強不劃算。
  
  進漿脫水之后,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(zhì)(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水,叫風(fēng)吹脫水。
  
  若濾室兩側(cè)面都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室,為濾室雙面脫水。脫水完成后,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。

(來源:中國制藥機械設(shè)備網(wǎng))

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